Linia do produkcji kanałów wentylacyjnych LK1500
Produkcja kanałów wentylacyjnych
| Model: TotalBend LK1500x3- linia zaginająca kanały wentylacyjne, wyposażona w wiele rozwijaków oraz selektor. |
|
Charakterystyka Automatyczna linia do produkcji kanałów wentylacyjnych dedykowana dla przemysłu wentylacyjnego. Linie realizuje następujące procesy: rozwijanie blachy z kręgu, prostowanie, formowanie usztywniające, cięcie oraz zaginanie kanałów o wybranym profilu i wymiarze. Linie może być wyposażona w szereg rozwijaków co pozwala mieć wiele różnych rodzajów blachy gotowych do przezbrojenia. Selektor automatyczny, który trzyma do 4 arkuszy blachy wykonuje szybkie automatyczne przezbrojenie maszyny, pozwala na wykonanie zróżnicowanego planu produkcji w sposób automatyczny nie zajmując czasu operatora. Maszyna odpowiednia do obróbki blach o grubości od 0.5 do 1.2 [mm], dla masy kręgu 6000 [kg] i szerokości kręgu 1.5 [m] Standardowa konfiguracja maszyny to 3 rozwijaki oraz selektor na 3 blachy. |
Linia zawiera:
1. Rozwijak x 3 - nienapędzany, stacjonarny lub mobilny dokowowalny, z hamulcem, dwustronnie podparty.
2. Prostowarka, wyposażona w 5-7 utwardzanych wałów, położenie górnych wałów indywidualnie regulowane.
3. Moduł falowarki - usztywniający arkusz blachy, profilujący zadane umocnienia o przekroju trapezowym lub 'z'.
5. Mechanizm gilotyny i zaginarka
Specyfikacja techniczna:
| Parametr | Wartość |
| Masa kręgu |
6 000 kg |
| Szerokość kręgu |
min. 250 up to max. 1520 mm |
| Grubość arkusza blachy | min. 0,40 max. 1.2 mm |
| Przeznaczona dla blach |
Stal miękka/ stopowa/ nierdzewna Rm<450 N/mm² |
| Ilość wałów w prostowarce | Od 5 do 7 hartowanych wałów, konfiguracja zależna od rodzaju obrabianej blachy, prostowarka może mieć wykonanie 'scratch free'. |
| Mechanizm gilotyny | Napęd elektryczny, automatyczne uruchomienie, noże w standardzie |
| Metoda wymiany kręgu | Manualna - krąg blachy wymieniany manualnie poprzez podniesienie osi trzpienia rozwijaka, włożenie go w krąg blachy, rozprężenie oraz nałożenie kręgu z trzpieniem z powrotem na stojak rozwijaka z wykorzystaniem suwnicy lub wózka widłowego. |
| Wydajność | max. 15 [m/min], execution cycle for duct 400x400 [mm] - 40 [s] |
| Min. wymiar kanału | 140x140 [mm] |
| Ciśnienie skompresowanego powietrza | 0.65 [MPa] |
| Ilość blach w selektorze | 3 w standardzie/ opcjonalnie 4. |
| Sterowanie maszyna i podawanie komend |
Komendy start/stop, ustawienie profilu arkusza, ilości arkuszy o danej długości, rodzaj i wymiary kanału, sterowanie prędkością oraz innymi parametrami procesu poprzez panel dotykowy HMI. Języki opisu – English/ German/ Russian - selectable |
| Interfejs komunikacyjny dla integracji maszyn - opcjonalny |
Interfejs sieciowy/ sygnały IO łączone bezpośrednio lub metoda mieszana. |
Dostępne profile poprzeczne produkowanych kanałów:
- Unroll flat plates, with or without sitffening
- Unroll flat plates, with or without sitffening, L-shaped bend
- Unroll flat plates, with or without sitffening, U-shaped bend
- Unroll flat plates, with or without sitffening, full rectangular duct
- Unroll flat plates, with or without sitffening, full rectangular duct+ overlap
Kształt arkusza po formowaniu w falowarce (parametryzowany):
Linia do produkcji kanałów wyposażona w 3 rozwijaki:
| Oferujemy adaptacje linii do przestrzeni jaką dysponuje inwestor, instalację, szkolenie pracowników z zasad eksploatacji urządzeń, serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny. |