maszyny do obróbki blachy

Linia do cięcia blachy - prostowanie, cięcie wzdłużne, cięcie poprzeczne, otworowania- EDGE LCAWO 1500

Linia do cięcia blachy - prostowanie, cięcie wzdłużne, poprzeczne, otworowanie (konfigurowalna)

 

 Model: Edge LCAWO 1500 - prostowanie, precyzyjne cięcie poprzeczne i wzdłużne, otworowanie - opcje konfigurowalne

Charakterystyka

Automatyczna linia do cięcia blachy z kręgu na arkusze o precyzyjnych wymiarach. Linia przeznaczona jest dla blach o grubości od 0,4 do 3 mm, wagi kręgu do 15000 kg oraz szerokości kręgu do 1,5 m. Dokładność cięcia +/- 0,15mm na długości 250 mm.

Linia w wykonaniu dla stali stopowych; galwanizowanych; nierdzewnych; powlekanych; aluminium.

Krawędź gotowa pod spawanie laserowe - jakość krawędzi uciętej blachy i wymiary arkusza pozwalają na zwinięcie go w tubę i automatyczne spawanie laserowe.

Linia składa się z modułów realizujących kolejno zadania: załadunek kręgu, rozwijanie i podawanie blachy, prostowanie, cięcie poprzeczne oraz opcjonalnie otworowanie/ wybijanie otworów, stemplowanie, wybijanie logo, cięcie wzdłużne, foliowanie, zwijanie papierowej przekładki, układanie na przenośniku lub uchylnym nożycowym stole stacjonarnym, precyzyjne układanie przenośnikiem kartezjańskim z wykorzystaniem przyssawek, zwijanie/odbiór skrawków/spadu.

 

Cut to lenght machine

Stemplowanie cięcie wzdłużne

Linia w podstawowej wersji składa się z modułów realizujących zadania:

1. Wózek załadunkowy kręgu (pojedynczy lub podwójny)
2. Rozwijak synchronizowany- z ramieniem pojedynczym lub podwójnym wyposażony w rolkę dociskową podający blachę; modele Arm 2 or Arm3.
3. Moduł prowadzenia taśmy - (ruchome klapy prowadzenia podłużnego, rolki prowadzące poprzecznie)
4. Prostowarka z podajnikiem - prostowarka wyposażona w 7 -15 wałów utwardzonych, może mieć wykonanie specjalne by nie rysować blachy, położenie górnych wałów jest regulowane, co pozwala dopasować szczelinę do danej grubości blachy - możliwość regulacji automatycznej. Posiada precyzyjny podajnik napędzany silnikiem serwo.
5. Moduł cięcia poprzecznego- gilotyna z ręczną lub automatyczną regulacją szczeliny (w zależności od grubości blachy) 
6. Odbiór arkuszy(stół nożycowy stacjonarny/ odbiornik tackowy bez rysowania/ manipulator kartezjański do precyzyjnego układania arkuszy w stos)

Opcjonalnie linia doposażona jest w następujące moduły:

7. Moduł cięcia wzdłużnego -do 5 noży krążkowych z możliwością automatycznego ustawiania zazębienia 
8. Moduł wybijania otworów -precyzyjnie ustawiane stemple i matryce dobrane do rodzaju obrabianego materiału
9. Moduł stemplowania/wybijania logo
10. Moduł foliowania
11. Moduł zwijania papieru przekładkowego
12. Mechanizm odbioru/zwijania skrawków bocznych/spadu
13. Dodatkowe rozwijaki z selekcją automatyczną

Oferujemy opcje automatyczne dla elementów takich jak: walce prostownicy - automatycznie regulowane w zależności od grubości blachy, noże gilotyny - regulacja szczeliny , noże krążkowe do cięcia wzdłużnego - zazębienie między nożami, w liniach welorozwijakowych - automatyczny wybór i podanie blachy do maszyny, lista produkcyjna zadawana z dedykowanej aplikacji desktopowej z informacją zwrotną o wykonaniu danej partii zamówienia czasie rozpoczęcia i zakończenia produkcj.

 

Specyfikacja techniczna:

Parameter Value
Masa kręgu
15000 kg
Szerokość kręgu
min. 250 up to max. 1500 mm
Grubość arkusza min. 0,40 max. 3 mm
Materiał

stali stopowych; galwanizowanych; nierdzewnych; powlekanych; aluminiumRm<750N/mm²

Mechanizm cięcia wzdłużnego

5 par noży

Dokładność +/- 0,5 mm / 1000 mm
Ilość wałów do15 wałów utwardzonych, ilość zależna od rodzaju prostowanej blachy, możliwe wykonanie prostowarki w wersji 'bez zarysowań'
Machanizm gilotyny gilotyna napędzana elektrycznie, noże w standardzie
Metoda wymiany/ nałożenia kręgu Półautomatyczna - operator steruje wózkiem załadowczym, położeniem wieży rozwijaka, rozprężeniem osi. Krąg znajdujący się na wózku zostaje założony na oś rozwijaka, oś zostaje automatycznie rozprężona.
Wydajność 4 arkusze o długości 900mm / 1 min.
Metoda sterowania linią

Linia sterowana kontrolerem przemysłowym PLC, wyposażona w ekran operatorki HMI z którego zadaje się sygnały steruje Start/Stop, długość cięcia, ilość sztuk o danej długości, prędkość, konfiguracje otworów do wybicia.

Języki – Polski/English/ German / Russian do wyboru

Interfejsy komunikacyjne do integracji z innymi urządzeniami

Sieć przemysłowa/ połączenia IO  lub metody mieszane- do uzgodnienia na etapie zamówienia.

Opcja zadawani listy produkcyjnej i otrzymywania informacji zwrotnej o przebiegu produkcji w dedykowanej aplikacji desktopowej Simmech GoProd.

 

Oferujemy adaptacje linii do przestrzeni jaką dysponuje inwestor, instalację, szkolenie pracowników z zasad eksploatacji urządzeń, serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny.

 

 

Rozwijak dwuramienny - jednostronny

Rozwijak napędzany dwuramienny - jednostronny

 

Model Rozwijak - Arm 2

Charakterystyka

Rozwijak dwuramienny o ładowności do 2 x 6 000kg, napędzany elektrycznie, pracujący w trybie sprzężenia zwrotnego dla lepszej kontroli obrotów kręgu blachy oraz płynności rozwijania. Rozwijak jest podparty jednostronnie, rozprężany hydraulicznie, stacjonarny. Osie załadowcze ulokowane po jednej stronie rozwijaka.
Krąg jest nakładany bezpośrednio na ramię rozwijaka poprzez automatyczny wózek załadowczy.

 

 

Rozwijak do blachy

 

Specyfikacja techniczna

Parametr Opis
Masa kręgu Max. 2 x 6000 kg
Wymiary osi rozprężnej 450-620mm (średnica wewnętrzna kręgu -508mm)
Szerokość kręgu

min. 250 mm / max. 1500 mm

Max. średnica zewnętrzna kręgu

1100mm

Metoda wymiany kręgu Półautomatyczna.Operator steruje zdalnie wózkiem załadowczym, który ściąga bądź nakłada kręgi na osie rozprężne rozwijaka.
Sterowanie Miękki start i stop podczas rozwijania blachy ograniczający szarpnięcia

 

Rozwijak wersja podstawowa

Rozwijak do blachy Simple decoiler

 

Model: Simm Decoiler

Charakterystyka

Rozwijak Simple decoiler przeznaczony jest do rozwijania z kręgów o stosunkowo małej masie. Rozwijak nie jest napędzany, może być wyposażony w hamulec. Rozwijak może być w wersji stacjonarnej  lub mobilnej i dokowalny.

Rozwijak jest dwustronnie podpart i oś rozprężana jest manualnie.

Mass of the coil up to 4 000 [kg].

 

Rozwijak do blachy

Technical specification

Parametr Descirption
Masa kręgu
4000 kg
Wymiary maechanizmy rozprężanego
450-620mm (odpowiedni dla kręgów o średnicy wewn. -508 / 610mm))
Szerokość kręgu

min. 250 mm / max. 1500 mm

Max. zewnętrzna średnica kręgu

1100mm

Metoda wymiany kręgu

Krąg blachy wymieniany jest manualnie poprzez podniesienie osi trzpienia rozwijaka, włożenie go w krąg blachy, rozprężenie oraz nałożenie kręgu z trzpieniem z powrotem na stojak rozwijaka z wykorzystaniem suwnicy lub wózka widłowego.

 

 

 Poniżej widać naszą linię do produkcji kanałów wentylacyjnych z wieloma rozwijakami.

In row