• 1
  • 2

Linia do cięcia blachy - prostowanie, cięcie wzdłużne, poprzeczne, otworowanie (konfigurowalna)

 

 Model: Edge LCAWO 1500 - prostowanie, precyzyjne cięcie poprzeczne i wzdłużne, otworowanie - opcje konfigurowalne

Charakterystyka

Automatyczna linia do cięcia blachy z kręgu na arkusze o precyzyjnych wymiarach. Linia przeznaczona jest dla blach o grubości od 0,4 do 3 mm, wagi kręgu do 15000 kg oraz szerokości kręgu do 1,5 m. Dokładność cięcia +/- 0,15mm na długości 250 mm.

Linia w wykonaniu dla stali stopowych; galwanizowanych; nierdzewnych; powlekanych; aluminium.

Krawędź gotowa pod spawanie laserowe - jakość krawędzi uciętej blachy i wymiary arkusza pozwalają na zwinięcie go w tubę i automatyczne spawanie laserowe.

Linia składa się z modułów realizujących kolejno zadania: załadunek kręgu, rozwijanie i podawanie blachy, prostowanie, cięcie poprzeczne oraz opcjonalnie otworowanie/ wybijanie otworów, stemplowanie, wybijanie logo, cięcie wzdłużne, foliowanie, zwijanie papierowej przekładki, układanie na przenośniku lub uchylnym nożycowym stole stacjonarnym, precyzyjne układanie przenośnikiem kartezjańskim z wykorzystaniem przyssawek, zwijanie/odbiór skrawków/spadu.

 

Cut to lenght machine

Stemplowanie cięcie wzdłużne

Linia w podstawowej wersji składa się z modułów realizujących zadania:

1. Wózek załadunkowy kręgu (pojedynczy lub podwójny)
2. Rozwijak synchronizowany- z ramieniem pojedynczym lub podwójnym wyposażony w rolkę dociskową podający blachę; modele Arm 2 or Arm3.
3. Moduł prowadzenia taśmy - (ruchome klapy prowadzenia podłużnego, rolki prowadzące poprzecznie)
4. Prostowarka z podajnikiem - prostowarka wyposażona w 7 -15 wałów utwardzonych, może mieć wykonanie specjalne by nie rysować blachy, położenie górnych wałów jest regulowane, co pozwala dopasować szczelinę do danej grubości blachy - możliwość regulacji automatycznej. Posiada precyzyjny podajnik napędzany silnikiem serwo.
5. Moduł cięcia poprzecznego - gilotyna z ręczną lub automatyczną regulacją szczeliny (w zależności od grubości blachy) 
6. Odbiór arkuszy (stół nożycowy stacjonarny/ odbiornik tackowy bez rysowania/ manipulator kartezjański do precyzyjnego układania arkuszy w stos)

Opcjonalnie linia doposażona jest w następujące moduły:

7. Moduł cięcia wzdłużnego - do 5 noży krążkowych z możliwością automatycznego ustawiania zazębienia 
8. Moduł wybijania otworów - precyzyjnie ustawiane stemple i matryce dobrane do rodzaju obrabianego materiału
9. Moduł stemplowania/wybijania logo
10. Moduł foliowania
11. Moduł zwijania papieru przekładkowego
12. Mechanizm odbioru/zwijania skrawków bocznych/spadu
13. Dodatkowe rozwijaki z selekcją automatyczną

Oferujemy opcje automatyczne dla elementów takich jak: walce prostownicy - automatycznie regulowane w zależności od grubości blachy, noże gilotyny - regulacja szczeliny , noże krążkowe do cięcia wzdłużnego - zazębienie między nożami, w liniach welorozwijakowych - automatyczny wybór i podanie blachy do maszyny, lista produkcyjna zadawana z dedykowanej aplikacji desktopowej z informacją zwrotną o wykonaniu danej partii zamówienia czasie rozpoczęcia i zakończenia produkcj.

 

Specyfikacja techniczna:

Parameter Value
Masa kręgu
15000 kg
Szerokość kręgu
min. 250 up to max. 1500 mm
Grubość arkusza min. 0,40 max. 3 mm
Materiał

stali stopowych; galwanizowanych; nierdzewnych; powlekanych; aluminiumRm<750N/mm²

Mechanizm cięcia wzdłużnego

5 par noży

Dokładność +/- 0,5 mm / 1000 mm
Ilość wałów do15 wałów utwardzonych, ilość zależna od rodzaju prostowanej blachy, możliwe wykonanie prostowarki w wersji 'bez zarysowań'
Machanizm gilotyny gilotyna napędzana elektrycznie, noże w standardzie
Metoda wymiany/ nałożenia kręgu Półautomatyczna - operator steruje wózkiem załadowczym, położeniem wieży rozwijaka, rozprężeniem osi. Krąg znajdujący się na wózku zostaje założony na oś rozwijaka, oś zostaje automatycznie rozprężona.
Wydajność 4 arkusze o długości 900mm / 1 min.
Metoda sterowania linią

Linia sterowana kontrolerem przemysłowym PLC, wyposażona w ekran operatorki HMI z którego zadaje się sygnały steruje Start/Stop, długość cięcia, ilość sztuk o danej długości, prędkość, konfiguracje otworów do wybicia.

Języki – Polski/English/ German / Russian do wyboru

Interfejsy komunikacyjne do integracji z innymi urządzeniami

Sieć przemysłowa/ połączenia IO  lub metody mieszane- do uzgodnienia na etapie zamówienia.

Opcja zadawani listy produkcyjnej i otrzymywania informacji zwrotnej o przebiegu produkcji w dedykowanej aplikacji desktopowej Simmech GoProd.

 

Oferujemy adaptacje linii do przestrzeni jaką dysponuje inwestor, instalację, szkolenie pracowników z zasad eksploatacji urządzeń, serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny.

 

 

Adres

SIMMECH Sp. z O.O.

ul. Spacerowa 116a

34-144 Izdebnik, Polska

tel. +48 601 745 636
info@simmech.com.pl

Mo-Fr: 8.00 - 16.00